Mașină de imprimat flexografic 6 culori
Mașină de imprimat flexo cu tambur central
Mașina de imprimat flexo de mare viteză, cunoscută și sub denumirea de mașină de imprimat flexo cu tambur central, aceasta este o presă flexo multicoloră în patru culori, șase culori și opt culori, este întotdeauna folosită în industria tipăririi pentru producerea de materiale de ambalare de înaltă calitate, cum ar fi folie de plastic, hârtie, pahar de hârtie, material nețesut, folie de aluminiu etc.
Mașină de imprimat flexografic 6 culori
Această mașină este potrivită pentru imprimarea materialelor de ambalare precum hârtie, PP, PET, PE, PVC, țesături nețesute etc. Și este un fel de echipament de imprimare ideal pentru producerea de pungi de ambalare din hârtie pentru alimente, genți de supermarket, pungi de vestă și haine. geanta etc.
Mașină de imprimat flexo pentru pungi de plastic în 2 culori
Această mașină poate imprima material cu rețea îngustă și material cu rețea largă. Această mașină este potrivită pentru tipărirea materialelor de ambalare precum polietilenă, pungă de plastic din polipropilenă, hârtie de sticlă și rulouri de hârtie etc. Și este un fel de echipament de imprimare ideal pentru producerea de pungi de ambalare din hârtie pentru alimente, geanți de supermarket, pungi de vestă și pungi de haine, etc Această mașină poate fi, de asemenea, personalizare imprimare monocolor.
Mașină de imprimat flexo cu folie de plastic în 4 culori
Mașina de imprimat flexo stiva este o presă de tipar specializată folosită pentru imprimarea flexografică de înaltă calitate. Este conceput pentru a produce materiale imprimate de înaltă calitate, în primul rând pe substraturi flexibile, cum ar fi folie de plastic, hârtie și nețesute. Aparatul este format din mai multe unități de imprimare care pot imprima fiecare o culoare. Configurația stivei permite aparatului să imprime cu o precizie repetabilă, o potrivire constantă a culorilor și operațiuni de mare viteză. Acest tip de mașină de imprimat este utilizat pe scară largă în industria ambalajelor flexibile pentru imprimarea pe materiale de ambalare, pungi, pungi, etichete. Această mașină poate imprima, de asemenea, BOPP, PVC, PET, OPP și alte materiale din folie de plastic.
Mașină de imprimat flexo stiva
Această mașină de imprimare flexo multitec poate imprima multicolor, cum ar fi 2 culori, 4 culori, 6 culori și 8 culori. Această mașină este potrivită pentru pungi de plastic din polietilenă, hârtie de sticlă și rulouri de hârtie etc. Și este un fel de echipament de imprimare ideal pentru producerea de pungi de ambalare din hârtie pentru alimente, Geantă de supermarket, geantă de vestă și geanta de haine, etc. Aparatul poate imprima, de asemenea, pungi nețesute folosite pentru genți de cumpărături, pungi de cadouri, genți publicitare, genți ecologice, genți de îmbrăcăminte.
Mașină de imprimat flexo etichetă autocolante
Această mașină mică potrivită pentru materiale cu rețea îngustă. Aceasta este o imprimantă economică și prietenoasă cu mediul pentru imprimarea foliilor de plastic (BOPP/PVC/PET/OPP/PP etc.), pahare de hârtie, etichete adezive, hârtie adezivă, utilizați cerneală de bază cu apă sau cerneală UV , puteți obține diferite dimensiuni și calitate de imprimare prin schimbarea cilindrilor de imprimare și a rolelor anilox, astfel încât calitatea imprimării să poată atinge cererea dvs. Mașina poate termina alimentarea cu material, imprimarea, lăcuirea, uscarea, laminarea, rebobinarea și tăierea cu matriță într-o bucată. .Este o mașină ideală pentru imprimarea notelor și a etichetelor adezive de calitate superioară.
Aceasta este imprimanta FOCO. Această mașină de imprimare flexografică cu amprentă centrală (tambur central) este potrivită pentru imprimarea unor astfel de materiale de ambalare, deoarece este un fel de echipament de imprimare ideal pentru producerea hârtiei, nețesute, folii de plastic BOPP/PVC/PET/OPP/PVC etc. Și este un un fel de echipament de imprimare ideal pentru producerea de pungi de ambalare din hârtie pentru alimente, genți de mână de supermarket, pungi nețesute, geanți de vestă și sac de haine etc.
Presă de tipar flexo Servo Gearless
Această mașină de imprimat flexo de imprimare centrală, complet automată, de mare viteză, este potrivită pentru imprimarea rulo-la-rola a foliilor din plastic, hârtiei, țesăturii nețesute, țesăturii PP, foliei de aluminiu și alte materiale similare tip rulou. Aparatele pot imprima diferite modele, grafice și logo-uri. ect.
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO.,LTD DIN 1999
Înființată în 1999, nume wenzhou jinghua machinery co.,ltd.exported mașină în Pakistan în 2007, exportat mașină în Bangladesh 2008, exportat mașină în Egipt 2009. și multe alte 50 de țări în acești ani.
De ce să alegeți noi
Fabrica noastră
Înființată în 1999, nume wenzhou jinghua machinery co.,ltd.exported mașină în Pakistan în 2007, exportat mașină în Bangladesh 2008, exportat mașină în Egipt 2009. și multe alte 50 de țări în acești ani.
Produsul nostru
Mașină de laminare uscată și alte mașini comune. Unul este pentru mașina personalizată, cum ar fi mașina de imprimat folie, mașina de tăiat folie, mașina de acoperire cu ceară, mașina de hârtie de perete din PVC și așa mai departe.
ASIGURAREA CALITĂȚII
Două ateliere. Unul este pentru mașina de imprimat gravură, mașina de tăiat, mașina de laminare uscată și alte mașini obișnuite.
Serviciul nostru
Salutăm cu sinceritate prietenii din toată lumea să coopereze cu noi pe baza beneficiilor reciproce pe termen lung.
Varianta de 6 culori a mașinii de imprimat flexo este deosebit de populară datorită capacității sale de a imprima cu șase cerneluri diferite simultan, permițând un spectru larg de culori și modele complicate. Aceste mașini sunt experte în manipularea diferitelor substraturi, de la țesături și nețesute până la materiale mai robuste, făcându-le potrivite pentru ambalarea elementelor esențiale în industrii precum alimentația și băuturile, farmaceutice și agricultură.
Avantajele mașinii de imprimare flexografică
Imprimare de înaltă calitate
Flexografia atinge un nivel constant ridicat de calitate a imprimării pe o gamă largă de materiale/substraturi fără a fi nevoie de acoperiri speciale, deoarece reduce costul total pe unitate. Acesta este un avantaj semnificativ față de alte soluții de imprimare care pot avea o bandă foarte îngustă de substraturi compatibile.
Producție de mare viteză
Imprimarea flexo este rapidă. Presele fabricate în 2000 până în 2002 pentru industria tipăririi ambalajelor ar putea gestiona o viteză medie de 150 până la 300 ft./m (FPM), 400 FPM fiind o normă acceptabilă. Presele Flexo moderne au crescut această capacitate la peste 600 FPM, oferind un mare avantaj afacerilor care au ales să investească în echipamente mai recente. Utilizarea capetelor de imprimare rotative face, de asemenea, posibilă imprimarea modelelor continue, o inovație care permite imprimantelor să finalizeze modele complexe într-o singură tirare.
Proces de imprimare extrem de versatil
Imprimarea flexografică poate fi aplicată într-o gamă largă de industrii, inclusiv imprimarea textilelor, imprimarea ambalajelor, imprimarea etichetelor și multe altele. Versatilitatea mașinilor înseamnă că presele pot fi adaptate pentru a găzdui diferite tipuri de comenzi, oferind companiilor de tipărire posibilitatea de a-și diversifica atractivitatea pe piață și de a rămâne competitive.
Foarte economic pentru producție de volum mediu și mare
În ciuda progreselor mari în imprimarea digitală, digitalul este încă scump și relativ lent pentru tiraje de tipărire de volum mediu și mare. Pentru numeroșii clienți care încă au nevoie de tiraje de tipărire de volum mediu spre mare, în special în domeniul etichetelor, flexografia câștigă mâna și poate concura adesea cu Digital și pe tiraje scurte.
Flexibilitate de conversie în linie
Durata ciclului este redusă drastic de capacitatea de conversie în linie nativă pentru multe prese Flexo moderne. Aceasta înseamnă că majoritatea tirajelor de imprimare pot fi finalizate într-o singură trecere. Imprimantele flexografice pot integra și multe alte tipuri de procese în linie, inclusiv serigrafie, folie fierbinte, folie rece, imprimare digitală, imprimare cu date variabile, laminare, inserare broșuri, inserare RFID, imprimare pe mai multe straturi și imprimare pe verso. De asemenea, este posibil să se aplice grunduri, acoperiri, adezivi și lacuri în linie, reducând timpul total de finisare.
Cum să selectați imprimantele flexografice adecvate
Cost
Mașinile flexografice sunt destul de complexe și de dimensiuni mari, de obicei variind de la 18 la 30 de inci. Atunci când achiziționează această mașină de imprimat, cumpărătorii ar trebui să plătească pentru calitatea acesteia. Caracteristicile limitate ale unei mașini înseamnă că este de calitate scăzută și ar putea fi mai puțin costisitoare. Un alt factor de luat în considerare este montarea precisă a cilindrilor de imprimare. Orice ușoară ineficiență în procesul de imprimare și caracteristicile defecte vor afecta negativ calitatea tirajelor de imprimare. Acest lucru ar putea duce la o risipă crescută, imprimări incorecte și o calitate redusă, prin urmare o rentabilitate redusă a investiției. De asemenea, mai multe opțiuni de culoare, etichete de imprimare mai largi și utilizarea sistemelor avansate de imprimare fac ca aparatul flexo să fie mai scump.
Calitate
Începe cu cercetarea și achiziționarea unei imprimante flexo de calitate de la un producător binecunoscut și de încredere. Aceasta merge de la garantarea performanțelor ridicate de către echipamentele lor până la servicii post-vânzare dinamice și pline de resurse, care sporesc satisfacția cumpărătorului. Calitatea poate fi demonstrată și de funcțiile excedentare ale mașinii, cum ar fi imprimarea rapidă, automatizarea avansată și sistemele de acționare eficiente. Caracteristicile adaugă valoare producției și îmbunătățesc direct eficiența fluxului de lucru.
Operațiunea
În ceea ce privește funcționarea, echipamentul ar trebui să poată promova procesul de producție planificat, astfel încât cumpărătorii să nu fie nevoiți să reglementeze munca în jurul acestuia. Diferite tipuri de echipamente flexografice sunt uscate prin aer de înaltă presiune, întărire cu ultraviolete sau sisteme cu infraroșu. Alții folosesc LED-uri pentru a alimenta cerneala pe substrat. În special, mașinile care folosesc LED-uri necesită energie mai mică pentru a funcționa în comparație cu cele care folosesc sisteme alimentate cu ventilator.
Funcționalitate
Echipamentele de imprimare flexo vin cu specialități suplimentare menite să îmbunătățească funcționalitatea. Mai mulți factori ar putea fi luați în considerare în funcție de cerințele de producție. De exemplu, o mașină cu un sistem suplimentar de uscare, un sistem de transport, un curățător de bandă și un sistem automat de cerneală.
Productivitate
Combinația dintre o mașină flexografică și alte echipamente externe îi îmbunătățește funcționalitatea și performanța. De exemplu, manșoanele din elastomer măresc productivitatea reducând pierderile și timpul de fixare. Sunt o soluție simplă de imprimare, care este durabilă, de lungă durată și ajustabilă în comparație cu alte materiale.
Aplicabilitate
Imprimarea flexografică este o formă de imprimare rotativă în care cerneala este aplicată pe suprafețe prin utilizarea cauciucului flexibil sau a plăcilor de imprimare. A fost utilizat pe scară largă ca o modalitate economică și rapidă de a realiza modele simple și de a aplica culoare pe diverse materiale de ambalare, cum ar fi recipientele din plastic și hârtie.
Dimensiunea de operare
Metoda de imprimare flexografică este un exemplu tipic de imprimare convexă realizată pe plastic, hârtie și carton. Cumpărătorii ar trebui să ia în considerare punctul pe inch (dpi) al unei imprimante, care este măsura calității imaginii imprimate pe material. Dpi minim pentru o imprimantă flexografică standard este de 3% punct de fișier. O placă nu poate ține un element de imagine mai mic de 3%.
Componente ale presei de imprimare a etichetelor flexografice
Stație de alimentare și relaxare:Controlul substratului este esențial, introducându-l în presă la o tensiune predefinită, în mod constant, chiar dacă diametrul rolei se modifică. Sistemul de desfășurare ar trebui să aibă ghidaje automate ale benzii și opțiuni pentru curățarea benzii și tratatoare Corona pentru substraturi sintetice.
Statie de imprimare:Stația de imprimare trebuie să ofere o unitate netedă și stabilă pentru a se asigura că imaginea imprimată este curată și fără vibrații. Sistemele Flexo de bază includ un rezervor de stocare a cerneală, una sau mai multe role de fântână/dozare, rolă Anilox și cilindru cu plăci. După cum am văzut mai sus, cerneala este preluată din rezervor de ruloul de dozare care udă rola anilox și apoi cerneala este transferată în cilindrul plăcii care ține plăcile de imprimare și apoi pe cilindrul de amprentare care poartă substratul acestora, imaginea este transferat de pe placă pe substrat înainte de a repeta procesul continuu. Împreună, cei doi cilindri sunt uneori cunoscuți ca nicovală de imprimare.
Stație de uscare:Fiecare culoare ar trebui să fie uscată înainte ca următoarea să fie aplicată pe substrat. Secțiunea de uscare poate include o combinație de uscare cu infraroșu și aer sau uscare UV / LED sau ambele sisteme. Mașinile mai bune se vor asigura că intensitatea de uscare este potrivită cu viteza presei, care poate fi variabilă cu diferite aplicații.
Role de răcire:Odată cu utilizarea tot mai mare a foliilor sintetice și nesuportate din ce în ce mai subțiri, este necesar să se controleze temperatura benzii pentru a se asigura că substratul rămâne stabil prin presă. Acest lucru este și mai critic atunci când se utilizează un sistem de uscare UV care creează în mod inerent multă căldură. Adăugarea de role de răcire asigură acest control.
Tăiere și conversie:Acestea se găsesc mai frecvent pe presele cu bandă îngustă pentru producția de etichete, bilete și cutii de carton. Produsele pot fi tăiate, șifonate, foliate, ștanțate, ștanțate, perforate toate în linie în aceeași operațiune ca tipărirea. Prin urmare, producerea produsului finit sau a etichetei sub formă de rolă sau foaie. Modulele de tăiere cu matriță trebuie să fie construite cu componente grele pentru nivelurile ridicate de presiune/forță necesare pentru a converti benzi flexibile de până la 300 g/m².
Ieșire și derulare înapoi:Secțiunea de ieșire menține tensiunea pe măsură ce substratul părăsește presa de tipar, prin intermediul senzorilor de control al tensiunii. Produsele reziduale sunt rebobinate din sistem, iar produsele finale sunt rebobinate în role mari pentru inspecție ulterioară.
Cum funcționează procesul de imprimare flexografică
Operă de artă
Primul pas în imprimarea flexografică este proiectarea operei de artă. Crearea unui design care se potrivește specificațiilor necesare pentru a produce imprimarea finală dorită poate fi o provocare. Când sunt montate pe un cilindru de imprimare, suporturile de imagine vă pot întinde și distorsiona imaginea. Puteți învăța cum să calculați și să compensați distorsiunea -- sau să optați pentru suporturi de imagini cu imprimare continuă, fără distorsiuni.
Materiale de substrat alimentate cu bandă
Designul rulant al presei de imprimare flexografică permite ca materialele de substrat continue (sub formă de rolă) să fie alimentate prin mașină. Această caracteristică de flexografie permite procesul de imprimare continuu care poate atinge viteze mari, menține acuratețea și poate produce în mod eficient tiraje mari de imprimare.
Presa de tipar flexografică
Desfășurare și alimentare - rola de substrat este alimentată în presa de tipar. Tensiunea trebuie menținută învățată pentru a preveni slăbirea care poate cauza încrețirea, înregistrarea greșită, ruperea benzii și alte defecte de imprimare.
Sistem de cerneală inclus Doctor Blade - O pompă cu ciclu continuu umple camera închisă cu cerneală. Cerneala este transferată pe rola anilox cu orice exces îndepărtat de lama racletă. Cerneala circulă în interiorul și în afara sistemului închis în timpul imprimării.
Rola de cerneală Anilox - Rola de cerneală conține celule microscopice care transportă un strat subțire de cerneală de la sistemul de cerneală la suportul de imagine. Puteți utiliza 4 tipuri principale de cerneluri: pe bază de apă, pe bază de solvenți, pe bază de ulei și cerneluri UV. Găsirea compoziției corecte de cerneală este importantă pentru selecția materialului anilox și purtător de imagine.
Purtător de imagine și cilindru de amprentă - Purtătorul de imagine transferă imaginea pe substrat.
Presa flexografică trage substratul între suportul de imagine și cilindrul de amprentare. Simultan, cilindrul de amprentare menține exact cantitatea potrivită de presiune pe substrat pentru o distribuție uniformă a cernelii.
Uscarea - Substratul se înfășoară prin secțiuni fără role și fără placă pentru a usca cerneala. În funcție de numărul de culori utilizate, substratul poate trece prin mai multe suporturi de imagine, cilindri de amprentă și secțiuni de uscare într-o singură tirare (unul pe culoare).
Ieșire și rebobinare - Etapa finală pe o mașină de tipar flexografică este ieșirea și rebobinarea, unde un substrat este rulat din nou în pregătirea pentru o matriță de tăiere, care va separa imprimările individuale.
Imprimarea flexografică este printre cele mai populare tehnologii utilizate de industrii precum farmaceutică și alimentară și băuturi, în care trebuie îndeplinite anumite standarde. Această tehnică este de obicei preferată pentru a imprima volume mari de ambalaje și etichete, deoarece garantează precizie, viteză și acuratețe. Într-adevăr, presele de imprimare flexografice pot acoperi peste 500 de picioare până la 2000 de picioare pe minut, imprimând pe diverse materiale, inclusiv folii, celofan, carton și plastic.
Industria alimentară și a băuturilor folosește în mare măsură imprimarea flexografică pentru etichete și ambalaje și reprezintă unul dintre principalii receptori ai acestei tehnologii. Într-adevăr, acest sector funcționează sub reglementări stricte cu privire la ce cerneală sau substrat să folosească pentru ambalajul lor. De exemplu, varietatea materialelor pe care poate funcționa imprimarea flexo reprezintă o soluție viabilă pentru unele ambalaje alimentare care nu pot conține substraturi poroase.
Aderența slabă a cernelii este o problemă comună pentru imprimarea flexo. Iată câteva sugestii pentru a rezolva problema.
Dacă substratul nu se potrivește cu cerneala, acesta trebuie înlocuit. Pentru materialele din folie de plastic, puteți îmbunătăți tensiunea superficială prin tratament corona sau puteți crește stratul de acoperire pentru a-și îmbunătăți aderența, pe scurt, pentru a vă asigura că tensiunea superficială ajunge la 38 daine sau mai mult.
În unele cazuri, formularea cernelii cauzează o aderență slabă a cernelii. Dacă ambele loturi diferite de cerneală cauzează această problemă, atunci puteți preimprima un strat de strat de grunduire înainte de imprimarea flexo a cernelii.
Dacă cerneala se desprinde ușor pe suprafața foliei de ștanțare, lăcuirea materialului este o modalitate bună de a-l proteja.
Întărirea excesivă a culorii anterioare a cernelii poate face, de asemenea, o aderență slabă între straturile de cerneală. Este indicat să reduceți puterea de întărire a lămpii UV din grupul de culori anterior.
Întărirea incompletă a cernelii este unul dintre factori. Doar găsiți cauza și luați măsurile adecvate.
Obținerea celor mai bune rezultate în imprimarea flexo
Pentru a obține rezultate optime în imprimarea flexo, luați în considerare următoarele sfaturi:
Asigurați-vă că imaginile sunt dimensionate corect
Dimensiunea imaginii dvs. va afecta dimensiunea finală de imprimare, așa că este esențial să utilizați dimensiunile corecte.
Utilizați o imprimantă de înaltă calitate
Investiția într-o imprimantă bună va produce printuri mai bune și se va dovedi utilă pe termen lung.
Folosiți tehnici de imprimare flexo
Experimentați cu tehnici precum ștanțarea în relief sau adâncirea textului pentru a obține efectele dorite.
Îngrijire adecvată pentru mâneci și plăci de imprimare flexo
Nu amânați curățarea - asigurați-vă că curățați manșoanele și cilindrii de imprimare imediat după executarea unei lucrări de imprimare. Amânarea curățării chiar și pentru o perioadă scurtă de timp poate provoca deteriorarea acestor componente delicate ale echipamentului, deoarece cerneala se usucă rapid și se întărește.
Utilizați tipul corect de soluție de curățare - asigurați-vă că utilizați tipul potrivit de agenți de curățare pe flex, astfel încât mânecile și plăcile, deoarece diferitele tipuri de cerneluri sunt mai bine curățate cu tipuri specifice de soluții. Multe procese de curățare nu necesită utilizarea de substanțe chimice volatile.
Când utilizați cerneluri pe bază de apă, o soluție de săpun ușor și apă poate face adesea truc, sau alcoolul izopropilic poate funcționa bine pentru unele tipuri de cauciuc. Asigurați-vă că vă clătiți bine cu apă.
Pentru cernelurile pe bază de ulei, UV sau pe bază de solvenți, utilizați tipul potrivit de soluție de curățare adecvată tipului de cerneală.
Evitați curățarea și metodele abrazive - mânecile de imprimare flexo sunt destul de durabile, deși de obicei conțin suprafețe moi care pot fi deteriorate de agenți de curățare și metode abrazive. Abraziunea pe aceste suprafețe delicate poate curăța suprafața delicată de cauciuc atât a manșoanelor de imprimare fotopolimer, cât și a elastomerului. Evitați utilizarea materialelor abrazive, sârme sau metal atunci când curățați suporturile de imagini flexo.
Uscați mânecile cu aer pentru a preveni contaminarea - ar putea fi tentant să vă ștergeți mânecile sau să folosiți un furtun de aer, deși oricare dintre metode ar putea contamina suprafața cu resturi străine care ar putea afecta negativ calitatea imprimării. Permiterea uscării componentelor la aer ajută la menținerea integrității suprafeței.
Preveniți expunerea la UV în timpul depozitării - asigurați-vă că toți solvenții de curățare sunt complet evaporați înainte de depozitare. Se recomandă să așteptați cel puțin patru ore înainte de a depozita farfuriile și manșoanele curățate. Învelirea acestor componente într-un film sau hârtie cu spate negru poate ajuta la blocarea razelor UV și a ozonului, care ar putea modifica proprietățile fizice ale acestui echipament delicat.
Mențineți temperaturi constante în timpul depozitării - temperatura din timpul condițiilor de depozitare poate afecta foarte mult componentele de imprimare flexo. Este important ca temperatura de depozitare să nu scadă sub punctul de îngheț la 32 de grade F, să nu fie niciodată mai fierbinte de 90 de grade F și să fie depozitată cu puțină sau deloc umiditate. Manecile cu imprimeu flexo se pot crapa daca devin prea frig. Contracția și expansiunea din cauza fluctuațiilor de temperatură provoacă daune grave la mânecile de imprimare flexo.
Păstrați mânecile în poziție verticală - păstrați întotdeauna mânecile de imprimare în poziție verticală și nu le așezați niciodată în lateral, ceea ce poate deteriora suprafața de imprimare. Dacă trebuie să depozitați mânecile imprimate pe lateral, asigurați-vă că sunt depozitate corespunzător cu o pernă de protecție pentru a preveni deteriorarea.
FAQ
Tag-uri populare: Mașină de imprimat flexografic flexografic în 6 culori, China producători de mașini de imprimat flexografic flexografic în 6 culori, furnizori, fabrică
O pereche de
Mașină de imprimat flexo etichetă autocolanteUrmătoarea
nuS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă