Care este durata de viață a unui cilindru rotativ de imprimare cu gravură?

durata de viață a unui cilindru de imprimare rotogravură este în general de 10-15 ani, dar durata de viață reală a acestuia este afectată de materiale, tehnologie, rezistență, întreținere și alți factori. Durata de viață a acestora este analizată în detaliu mai jos:
1. Factori cheie de influență
Materiale și procese
Cilindrii sunt fabricați dintr-o varietate de materiale, inclusiv fontă, oțel turnat, aluminiu și placare cu crom. Cilindrul cromat se caracterizează prin duritate mare a stratului de crom, suprafață netedă, rezistență bună la abraziune și durată de viață mai lungă.
Calitatea cromării este crucială: un strat cu duritate scăzută se poate zgâria ușor, în timp ce un strat subțire poate reduce rezistența de imprimare. Acoperirea de-crom de înaltă calitate poate prelungi semnificativ durata de viață a cilindrului.
Intensitatea utilizării
Operarea de suprasarcină pe termen lung-poate agrava deteriorarea suprafeței cilindrului, cum ar fi prin fisuri, fracturi de oboseală etc.
Presiunea de imprimare, presiunea racletei, viteza liniei și alți parametri Setările necorespunzătoare vor accelera uzura cilindrului.
Repara
Întreținerea zilnică, inclusiv curățarea suprafeței cilindrului, verificarea șuruburilor de montare și lubrifierea pieselor de glisare, poate reduce riscul de funcționare defectuoasă.
Întreținere periodică: întreținerea intermediară (întreținerea lunară și anuală) este efectuată de personal profesionist de întreținere și necesită întreținere-aprofundată a componentelor dezasamblate. Revizuire: Revizie atunci când defecțiunea majoră a echipamentului sau precizia prelucrarii sunt serios afectate. Echipamentul va fi operat de tehnicieni specializați ai producătorului de echipamente pentru a restabili acuratețea și performanța.
ii. Principalele măsuri de prelungire a duratei de viață utilă
Optimizați parametrii de imprimare
Setarea adecvată a presiunii de imprimare, a presiunii racletei și a vitezei liniei pentru a evita presiunea excesivă cauzată de uzura locală a rolelor.
Controlați temperatura de uscare a cernelii (în general nu mai mult de 80 de grade) pentru a preveni uscarea prematură și deteriorarea rolei.
Întărirea întreținerii tamburului
Verificați în mod regulat suprafața tamburului pentru a îndepărta materialul dur aderent și pentru a preveni deteriorarea directă.
Utilizați raclete de{0}}înaltă calitate pentru a reduce uzura tamburului.
Reparați rolele corodate sau înțepate folosind tehnici speciale, cum ar fi placarea cu perie.
Îmbunătățirea mediului de operare
Controlați umiditatea mediului, preveniți dispersia slabă a cernelii, creșteți presiunea racletei.
Protejați echipamentele electrice/electronice de praf și umiditate creând un mediu rezistent la praf, cu temperatură-controlată și dezumidificat. III. Performanță de viață în aplicații practice
Presa de tipar rotogravur Sung An Machinery „China{0}}Type” din Coreea de Sud are o viteză de 30-160 m/min, o combinație de culori de 1-10 culori, un diametru cilindric de 130-300 mm, lățime de 600-1150 mm și precizie de înregistrare ± 0 mm. Durata de viață a mașinii este estimată la 10-15 ani.
Presele de tipar cu rotogravură fabricate-europene se pot roti la 52.000 rpm și viteze ale liniei de până la 840 m/min. Distanța centrală a cilindrului calibrată științific pentru a asigura o calitate constantă a imprimării și pentru a prelungi durata de viață a cilindrului.